选择地轨车驱动轮箱时，需重点考虑载荷、速度、轨道参数、使用环境及制动安全性。合理匹配减速比、车轮材质与安装尺寸，可提升设备稳定性与使用寿命。
1. 载荷能力
额定载荷：包括轮箱单轮承载能力及整车总重分配到每个驱动轮的载荷。
动载与冲击载荷：考虑启动/制动时的惯性力、轨道不平度引起的冲击等，通常需留有一定安全裕量（如1.2～1.5倍）。
2. 运行速度与加速度
轮箱需匹配地轨车的设计运行速度（如0～30 m/min 或更高）。
高加速度工况对电机功率和减速比提出更高要求。
3. 驱动方式与数量
单驱、双驱或多驱配置取决于牵引力需求和防打滑要求。
坡道运行或高摩擦阻力场合通常需双驱甚至四驱。
4. 轨道参数
轨道类型（如P型钢轨、工字钢、平轨等）、轨距、轨道表面硬度和平整度。
轮箱轮缘尺寸、轮宽、踏面形式需与轨道匹配，避免啃轨或脱轨。
5. 工作制与使用频率
连续运行、间歇运行或频繁启停（如S3、S4工作制）影响电机和减速器的热负荷与寿命。
高频使用场景需选择更高防护等级和散热性能的产品。
6. 环境条件
室内/室外、温度范围、湿度、粉尘、腐蚀性气体或防爆要求（如Ex d IIC T4）。
特殊环境需选用IP55以上防护等级、不锈钢部件或防腐涂层。
7. 安装空间与接口尺寸
轮箱外形尺寸、安装孔位、输出轴高度需与车体结构匹配。
模块化设计可提升安装灵活性和维护便利性。
8. 品牌与售后服务
优先选择技术成熟、可靠性高、有行业应用案例的品牌。
考虑备件供应周期、技术支持响应速度等。
总结
地轨车驱动轮箱的选型是一个系统工程，核心是“负载”与“工况”。务必提供尽可能详细和准确的现场信息给专业供应商，进行联合技术确认，这是确保选型成功、避免后期问题的最有效方法。
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