注塑车间无尘天车操作规范，涵盖资质防护、点检运行、维护应急全流程，保障洁净环境与设备安全，助力规范作业、降低风险，提升车间吊装效率与无尘管控水平。
一、操作前准备
1. 资质确认
操作人员需经专业培训，持有效特种设备操作证方可独立上岗。
2. 个人防护
进入无尘室须按规定穿戴洁净服、帽、鞋及手套，长发盘入帽内，杜绝污染物带入。
3. 设备与环境检查
检查吊钩、钢丝绳（或链条）等吊具完好，严禁使用缺陷或超期吊具；
确认制动器、限位器等安全装置灵敏可靠；
重点检查无尘防护罩（风琴罩、不锈钢外壳等）完好无破损，防止油脂、金属屑泄漏；
确认吊运路径畅通，轨道及下方无人员、障碍物，鸣铃警示后启动。
二、吊运作业中
1. 规范操作
严禁超负荷吊运；重量不明或接近额定负荷时，先试吊（吊离地面150-200mm），确认制动可靠后再作业；
操作平稳，启动、运行、停止缓慢，避免急加速/急停，减少冲击振动产尘；
严禁吊物从人员头顶、重要设备上方通过，吊运高度需高出沿途设备；
严格遵守“十不吊”原则（无人指挥/信号不清、捆绑不牢、吊具缺陷、工件站人等不吊）。
2. 无尘控制
避免长时间悬吊重物，防止部件形变摩擦产尘；
吊运模具等需在指定缓冲区/交接区进行，杜绝室外污染物进入高洁净区；
发现漏油、异响或异常产尘，立即停机报修。
三、作业完成后
将天车开至指定停放位置；
吊钩升至离地2米以上安全高度；
切断电源，填写设备使用记录；
做好交接班记录，发现问题明确告知接班人员或管理员。
总结
注塑车间无尘起重机操作需严格遵守安全规程，结合洁净室环境特性，通过专业培训、定期检查、规范操作及应急管理，确保人员、设备与产品质量安全，提升生产效率与合规性。
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