上海洁净起重机

无纺布行业洁净行车是专为无尘净化车间设计的物料搬运设备，凭借卓越的洁净性能、运行稳定性与作业高效性，成为保障产品质量的关键。其可减少生产环境粉尘污染，精准完成物料搬运，有效提升无纺布生产效率与自动化水平。

一、洁净行车的核心设计要求

1、尘埃与微生物控制

无纺布生产对车间洁净度要求极高，洁净行车需配备高效过滤系统，避免运行中产生二次扬尘。例如，车间需合理划分洁净区与非洁净区，采用空气净化系统控制尘埃量，并定期监测浮游菌和沉降菌。

行车材质需耐腐蚀、防静电，避免摩擦产生微粒或静电吸附尘埃。部分企业采用高分子材料（如聚氨酯轮）以减少对轨道的磨损和噪音。

2、环境适应性

洁净行车需适应温湿度控制（通常温度18℃-26℃，湿度45%-65%），部分特殊场景（如医用无纺布生产）还需耐高温或低温材料。

防滑性和低噪音设计是重要考量，例如采用聚氨酯行走轮可兼顾静音和耐磨性。

洁净行车

二、常见应用场景

1、原材料搬运

运输聚酯纤维、粘胶纤维等原料至纺丝设备，避免人工搬运引入污染。

2、生产流程衔接

连接纺丝机、成网机、热轧机等设备，实现无纺布半成品的连续转运。

3、成品存储与出库

将无纺布卷材或制品搬运至仓库，保持洁净度，满足医疗、汽车等下游行业要求。

三、行业重要性

1、质量保障

避免搬运过程中引入杂质，确保无纺布的洁净度（如医疗用无纺布需满足无菌要求）。

2、效率提升

自动化搬运减少人工干预，提升生产连续性（如汽车内饰无纺布需高效衔接各工序）。

3、合规性

满足无纺布在医疗、汽车、过滤等领域对洁净度的严格标准（如ISO 14644-1）。

四、总结

无纺布行业洁净起重机通过其洁净性能、稳定性及高效性，成为保障产品质量、提升生产效率的关键设备。选择时需结合洁净度等级、载重需求及车间布局。