卡车车架翻转吊具的安全操作规程至关重要，因为它们直接影响作业人员的安全和设备的安全使用。本指南详细解释了这些规程，帮助企业最大限度地降低事故风险，并确保安全生产和设备的稳定运行。
一、操作前准备
1、人员资质：操作人员必须经专项培训并持证上岗，作业前明确指挥信号（手势、对讲机），全员穿戴安全帽、安全鞋、反光背心等防护用品。
2、设备检查：
结构部件：检查横梁、支架、螺栓有无裂纹、变形或松动，接地装置是否可靠；
传动系统：测试电机、减速机运行状态，确认无漏油、异响，链条 / 皮带张紧度正常；
吊具索具：检查吊带是否磨损、断丝或撕裂，吊钩安全销是否齐全，开口度未超标；
控制系统：验证按钮、指示灯、急停开关功能，确保限位装置（翻转角度、起升高度）灵敏有效。
3、环境确认：清理作业区域障碍物，划定禁入区，确保天车轨道下方及翻转半径内无人员停留。
二、吊装与翻转作业
1、挂装规范：根据车架重心调整吊点位置，吊带需与车架指定吊点牢固连接，挂钩闭合后插入安全销。
2、试吊要求：点动起吊至离地 10-20 厘米，暂停检查吊具平衡度、连接牢固性及有无异常声响，确认无误后方可继续。
3、翻转操作：
翻转前再次确认作业区域无人，缓慢启动翻转装置，过程中禁止调整吊带或急停急转；
保持视线清晰，实时监控车架稳定性，发现抖动、异响立即停机。
4、落放要点：车架就位后缓慢下降，确认完全支撑稳定后，方可解除吊具连接。
三、应急与维护
应急处理：遇设备故障立即按下急停按钮，吊物失控时疏散人员并将吊物移至空旷区域，发生伤亡事故启动急救预案。
日常维护：每班作业后检查紧固件松紧度，定期（至少每年一次）对吊具进行静载 / 动载试验，磨损部件及时更换；长期停用需断电、涂防锈油并覆盖防护。
四、总结
卡车车架翻转吊具的安全操作需贯穿“人、机、物、环”全流程管控，在实际操作前，请务必接受充分的培训，并始终将安全放在第一位。
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